帶你了解EPP材料及其特點

EPP問世十幾年以來飛速發展，由于其制造難度高，只有少數國家和少數大公司能夠生產，可是它越來越符合新材料的高標準要求，所以在制造市場上目前應用可謂如火如荼，為什么大家會對這種材料大力研發呢？它與傳統的材料泡沫相比，又有哪些不同呢？符不符合未來我們的環保要求呢？帶著以上的問題，我給大家做個簡要的介紹。

EPP就是可發性聚丙烯泡沫塑料（英文名：Expanded polypropylene，簡稱“EPP”），它是一種經發泡后的聚丙烯，由固體和氣體兩個相組成，呈黑色、灰色或白色的顆粒狀，但目前顏色已經可以實現定制。它的直徑大小一般在φ2～7 mm之間。EPP顆粒的外壁是閉合的，內部充滿了氣體。通常，其固相成分只占總重量的2%～10%，其余部分均為氣體。該發泡材料具有如下特性：比重輕，其密度一般為17～100 kg/m3?？蛻艨筛鶕煌Ｖ破返男枨?，選用不同密度大小的預發泡原料；耐溫能力強，通?？沙惺?40℃～130℃的溫度，在短時間內可承受的溫度范圍甚至更大；耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣；緩沖性能好，即使在墊層不厚的情況下也能起到很好的緩沖作用。

EPP完全符合環保要求，可以100%的回收利用。與其他材泡沫料相比，EPP是一種純粹的碳氫化合物，不含增塑劑或發泡劑等其它任何不利于再循環的化學物質，因此加熱后即可消解，燃燒后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下進行霧測試，也能滿足環保法規的要求。此外，當EPP與其他聚丙烯如PP薄 膜、注塑骨架、TPO面料等結合在一起時，還可實現所謂的“材料一體化系統”，即該系統在被回收利用時不需要進行分解。

基于上述特點，使得EPP非常適合于汽車制造業中對安全、環保、減輕重量等方面的需求。因此，自1990年代問世以來，EPP便迅速在汽車制造領域得到了廣泛應用，成為吸能和減震材料的新寵，其應用潛力非常廣闊。目前國內外的很多車型都采用EPP材料作為緩沖吸能部件，它可用作保險杠芯、側護板、門內板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、遮陽板、工具箱等。EPP在包裝行業已廣泛應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。

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